適用行業
專業針對各印刷行業的卷狀材質定位孔沖孔。如:FPC/柔性線路板行業,薄膜開關,銘板標牌,控制面板,菲林片/黑片/棕片,PET/PVC/PC/PP/PE,卷狀不鏽鋼材質,鋁板,不干膠標籤等卷狀材質。
設備特點
1.特有的設備結構,雙沖頭,一次可沖2個孔,效率加倍。
2.操作簡單,CCD自動定位+二次補償,確保產品始終處於加工區域,材料在沖孔過程中不走位,不偏移,有效保証沖孔精度。
3.打孔精度高!採用工控電腦控制,CCD攝像頭定位,進口精密絲杆導軌傳動,配備精密沖孔,進口氣缸控制打孔。確保沖孔誤差:≤±0.015mm。
4.獨創的圖像算法對殘缺靶型具有預測中心,修正偏差功能,印刷殘缺圖形均可識別沖孔。
5.工作機構採用機械與氣動結合,性能穩定,沖孔力提高.
6.將要沖孔的產品放到CCD可視範圍內,打孔機將自動扑捉沖孔圖案,並自動移動對位完成沖孔,整個過程只需0.45秒。直接在觸摸屏上指定要沖的孔型設定工作模式,操作簡單易用;
7.特種合金鋼沖模,經久耐用;高速鋼沖針,衝口光滑
8.中文操作界面,電腦帶觸摸屏,可觸摸操作 ,實用簡便。
9.特有的三色燈識別光源,可有效保証難識別的顏色(如白色,銀色等較難識別的顏色)也可輕易識別。
10.能實現全自動單邊或多邊一次性沖孔,打孔機機頭可前後移動。
11.組合方式簡便,企業可根據自身需求加裝自動收送料系統、全自動覆膜機和全自動裁切機。
12.搭配靈活,其可與其他全自動設備搭配使用,如全自動卷對卷絲印機,自動收送料機構,自動切片機;同時也可針對片狀材質的定位孔沖孔.
主要技術參數
序號 |
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1 |
產品型號:xd015-06-0a(雙頭對頭式卷對卷自動打孔機) |
2 |
加工精度:≦0.015mm |
3 |
材料加工寬度:110-500mm(其他材料規格需定製) |
4 |
沖孔直徑:1-6mm±0.03mm |
5 |
氣壓要求:1.5-2.0MPA |
6 |
衝力:3000N |
7 |
理論加工速度:1S/2孔(測試孔與孔間距為100mm), 實際加工速度:視具體材料孔位間距及材質而定 |
8 |
沖頭數量:2個,沖孔機頭可前後移動 |
9 |
左右兩個沖頭 調整範圍:400mm |
10 |
機頭間距調整方式:軟件設置,可自動調整位置,台面具備刻度尺 |
11 |
機台表面處理:拋光處理,保証台面平整光滑 |
12 |
可沖孔材料物理特點:長度不限 可承載材料重量:小於等於198KG 可加工材料寬度150-450mm(支持定做) |
13 |
可沖孔材料厚度:0.1-0.8mm |
14 |
沖針壽命/報價:100-300萬次,100元/套(未稅,含稅110元/套) |
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外形尺寸:1200*980*880mm(收送料裝置可自由選配) |
打孔機基本配置表
配件名稱 |
配件品牌 |
配件產地 |
控制主板 |
xunand |
深圳(廠家自主研發) |
工控主機 |
研華 |
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伺服馬達 |
東遠(松下) |
臺灣/日本 |
導軌 |
HIWIN/THK |
日本 |
聯軸器 |
精工 |
日本 |
驅動器 |
雷賽 |
深圳 |
CCD攝像頭 |
天敏 |
臺灣 |
鏡頭 |
computer |
日本 |
氣缸 |
SHAKO/SMC |
臺灣/日本 |
電磁閥 |
SGAKO/SMC |
臺灣/日本 |
模具 |
淬火Skd11 |
日本 |
設備優勢
1.隨着各城市薪資提升,企業成本越來越高,人員招聘也越來越難。實現企業自動化可有效減少人員難招而導致產線停工的損失。
2.傳統絲印行業經歷了由傳手工-半自動機械化-全自動機械化的轉變,隨着中國經濟形勢的轉變,實現企業自動化已經是無法阻擋的趨勢。
3.該設備是全自動化,無需人工操作,只需定期收一下材料即可,同時,該設備可與全自動絲印機,裁切設備組合,傳統半自動絲印時,絲印工位,打孔工位和裁切工位各需一個人工,現在配套后僅需一個人工即可,每條產線可為企業節省2-3個人工,即每年可以節省5-10萬的人工成本。如果您的產線更多,則節省的成本也更多。
4.效率高,一台全自動打孔機的生產效率相當于3-4台半自動打孔機的生產效率,花費的人力卻只有半自動的1/3或1/4。同時,自動線生產過程中,工人工作量減輕,工人也樂意加班,管理起來比較容易。
5.機械設備可作為企業的固定資產核算,能為企業融資或向銀行申請資金貸款提供便利條件。
付款方式︰ 款到發貨